24H全國咨詢熱線
13550345876
電 話：13550345876
網 址：www.ladythemagazine.com
地 址：四川省廣漢市北京大道川廣工業園區
對于顎式破碎機來動顎底板磨損很嚴重來說，不僅擔心動顎會脫落還會造成經濟損失，很多砂石生產線都會遇到這個問題，今天四川顎式破碎機小編帶來一個可以減少動顎磨損的小技巧。一起來看看吧！
1、問題排查
根據實際情況分析導致動顎底板磨損的原因有兩個:一是動顎底板在運行中， 擠壓物料產生的爆破沖擊對動顎底板磨損十分嚴重;二是動顎底板設計有缺陷，動顎底板與動顎連接為底部斜扣+.上部螺栓固定的結構形式，斜扣磨損后，. 上部固定螺栓所受剪切力巨大，存在安全隱患。另外，在檢查、排查過程中還發現如下問題:
(1) 下部漏斗空間狹小，積料嚴重，檢修空間十分受限;
(2)機身下部襯板物料磨損非常嚴重，使用壽命較短;
(3)除塵效果差，崗位作業環境惡劣。
2、解決問題
一是動顎底板 下沿加裝耐磨板。由于設計缺陷，動顎與動顎底板的固定方式改造難度大、費用高，因此采用動顎底板打孔攻絲，用5個M24高強度螺栓固定耐磨板后，再采用507焊絲用二氧化碳保護焊進行焊接,并用石灰和棉被對焊縫進行保溫處理這種方法，以達到定位和焊接固定耐磨板的目的，以此增加動顎底板與活動牙板的有效接觸面，防止活動牙板運行過程中脫落,并保護動顎底板不被物料擠壓沖擊磨損。通過定期在耐磨板上堆焊耐磨層，理論上可以實現動顎底板延長使用壽命。
二是將顎式破碎機下料口進行擴容改造。由于原設計存在一定的設計缺陷， 導致下料口空間受限，漏斗積料，檢修人員很難進入下料口
上部以及破碎機腔體的內部進行檢直。在不破壞破碎機承重基礎的前提下，增大破碎機下料口尺寸，并重新設計下料漏斗，以減少物料對動顎底板下沿的沖擊磨損。
三是將原上、下部機身襯板及下料漏斗襯板的材質由16Mn (碳錳鋼)改為Mn13 (高錳耐磨鋼)，厚度由30mm改為35mm。Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
四是在漏斗風箱后尾處、漏斗出料口處加裝皮芾簾及帆布簾,防止=次揚塵。用運輸芾將顎式破碎機前拉桿位置進風口進行封堵，阻斷外部風進入漏斗內，減少除塵器風量流失，以此來解決除塵效果差的問題。
3.經濟效益
修復動顎底板節約費用:顎式破碎機原值1 25萬元，動顎成本180000元，修理人工: 4人*4天*200元/天=3200元，修理焊接成本:耐磨板+焊絲= 1500元。節約成本230000-3200-1500=175300元;下料漏斗改造后節約費用: -套漏斗襯板費用7180元，每年至少更換2套，修理工人2人*2天*200元/天=800元。節約費用(7180+800) *2=15960元總計節約費用約為: 175300+ 15960= 191260元。
成都顎式破碎機廠家據用戶反饋，改造完成后，設備運行效果良好，排除了重大安全隱患，增大了檢修空間，減少了檢修工作量，有效改善了崗位作業環境,降低了職工勞動強度，延長了設備備件使用壽命，為安全生產提供了有力的保障，改造思路和方法也有-定的參考借鑒價值。
文章來源：破碎機網
