怎么樣才可以提高錘式破碎機的錘頭壽命呢?
首先我們要合理選擇破碎機錘頭材料,選擇合適的材料是為了提高破碎機設備的使用壽命。因為錘頭在使用過程中受到撞擊磨損或者是切削磨損,程度都有所不同,在選擇材質的時候,提出了高韌性與高硬度的要求,并且要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。
根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料:當破碎物料的粒度較大時,錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應選擇合金的高強高錳鋼,其韌性可保證安全使用;錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。
根據物料特征選擇錘頭材料:選擇錘頭材質時,要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
根據破碎機結構選擇錘頭材料:普通錘式破碎機錘頭經錘架固定在軸上,運行時離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應選高韌性耐磨材料;反擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉輪上,可用韌性較低的耐磨材料;破碎機規格越大,錘頭的重量越大,動量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應選擇韌性高的耐磨材料。
根據經濟性選擇錘頭材料:在選用錘頭材質時,還應考慮到技術經濟效果,力爭做到質優價廉,具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性,使生產廠易于組織生產與質量控制。
我們在選擇錘式破碎機時,它的的形狀和質量直接影響著破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數量要少的;反之,用于中細碎時錘頭的重量要輕并且數量要多。